SPS Programmierung

Wir bringen Ihre Projekte zum laufen!

Sie wollen automatisieren oder haben Projekte schon lange auf dem Tisch? Wir erledigen das gern für Sie! Wir reden nicht über Probleme, wir bringen Lösungen. Optimiert für Ihre Anwendung.

Zum Beispiel haben wir auch Erfahrung mit:

  • Transline 2000 Standard
  • Daimler Powertrain
  • Panel OP12
  • Sinumerik 840D sl
  • HmiPro

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Was ist eine SPS-Programmierung?

Die Abkürzung SPS steht für speicherprogrammierbare Steuerung und definiert ein elektronisch arbeitendes Gerät, welches durch eine entsprechende Programmierung die Abläufe eines Gerätes, einer Maschine, eines Roboters oder einer ganzen Industrieanlage regelt. Es ist das Herzstück eines produzierenden Unternehmens und sollte daher immer in den Händen einer kompetenten Fachkraft liegen.

Eine SPS hat die unterschiedlichsten Einsatzgebiete und ist überall dort zu finden, wo bestimmte Abläufe automatisiert werden müssen. Ganz alltägliche Beispiele für eine SPS – Programmierung finden wir u.a. im Transport – und Straßenverkehr, z.B. die Ampelanlagen, in der Gebäudetechnik, wie zum Beispiel die Aufzüge oder Schranken in Parkhäusern.

Im Bereich der Industrie ist eine SPS – Programmierung heutzutage nicht mehr wegzudenken. Vom Material – und Warenhandling, über die Fördertechnik bis hin zur Verpackung – hier lassen sich ganze Produktpaletten via SPS – Programmierung ohne einen menschlichen Handschlag versand- und lieferfertig produzieren. Auf diese Technik baut neben der Autoindustrie auch die Lebensmittelverarbeitung, die Förderindustrie und Verpackungsindustrie auf.

Die SPS – Programmierung ist in der Lage, individuelle Prozesse zu steuern und dauerhaft zu überwachen. Diese Programmierbarkeit ermöglicht einen zuverlässigen und flexiblen Einsatz in allen Sparten, in dem technischer Einsatz erforderlich ist.

Die SPS – Programmierung erfolgt heute auf digitaler Basis. Früher war die VPS – die auf Verdrahtung basierte verbindungsprogrammierte Steuerung – in den unterschiedlichsten Anlagen verbaut. Heute geht die Automatisierung deutlich flexibler durch die Leiterbahnen und es braucht nur wenige, jedoch fachlich versierte Programmierhandgriffe, um eine Optimierung oder Veränderung im Handling zu erreichen.